Ultratynn rustfritt stålfolie er kaldvalset fra vanlig rustfritt stål med en starttykkelse på 0,8 mm.
Smeltekrav for blankt stål:Smelting av rustfritt stål med middels karbon må være eksepsjonelt rent, fri for urenheter som aluminium, magnesium, oksygen og svovel. Disse uønskede elementene må fjernes fullstendig før stålet kan brukes til valsing, noe som gjør smeltekravene for blankt stål ekstremt strenge.
Krav til kaldvalsing:På grunn av hardheten til rustfritt stål kan det ikke strekkes lett som tinn eller aluminium. Kaldvalseprosessen krever bruk av 20 valser for gradvis å forlenge materialet.
Krav til rulle:Rullene må være helt flate og glatte. Gitt det brede stålbåndet, er det nødvendig med en 180-tonns hydraulisk presse for å sikre det nødvendige trykket for valsing.
Gløding under kaldvalsing:Kaldvalseprosessen tynner og forlenger materialet. For å forhindre at stålet går i stykker under valsing, er gløding nødvendig for å avlaste den indre spenningen forårsaket av valseprosessen.
Avkjøling under kaldvalsing:Varmen som genereres ved kaldvalsing må håndteres nøye. Avkjølingsprosessen er svært spesifikk og kan ikke være for rask eller for sakte for å sikre materialets integritet.
Nøkkelutfordring - Justering av rulleserien:En kritisk utfordring ved produksjon av ultratynn rustfri stålfolie er den konstante justeringen av rulleserien. For eksempel, å produsere en stålfolie med en tykkelse på 0.02 mm krever fire rullepasseringer, mens å produsere en folie med en tykkelse på 0,015 mm krever fem rullepass. Hver gang tykkelsen reduseres, må valseinnstillingene omkalibreres tilsvarende.
Produksjonsmiljø:Produksjonsprosessen krever et rent miljø. Eventuelle flytende partikler som lander på stålbåndet kan føre til at produktet kasseres.
Overflateinspeksjon:Etter hver valsepassering må overflaten av stålet inspiseres for fargeforskjeller, flathet og andre ufullkommenheter. Ingen riper eller synlige mønstre kan være tilstede på den rustfrie stålfolien.
