Rustfrie stålplater produseres typisk gjennom kaldvalsing, og rustfrie stålbånd behandles på samme måte. Produksjonsprosessen av kaldvalsede rustfrie stålbånd inkluderer varmebehandling, sliping, beising og andre prosesser for varmvalsede stålbånd.
På grunn av de spesifikke egenskapene til rustfritt stål og de strenge kvalitetskravene til produktet, har den kaldvalsende produksjonsprosessen for rustfrie stålbånd følgende distinkte egenskaper:
Høy rullemotstand: Rustfritt stål er et høylegert stål med betydelig motstand mot rulledeformasjon. For å oppnå høypresisjonsvalsing må det benyttes en mølle med høy stivhet, for eksempel et flervals kaldvalseverk.
Multi-Roll Cold Rolling Mill Prosess: Disse møllene bruker vanligvis en enkeltmaskin reversibel valsemetode. Under rulling rulles ikke hode- og haledelene som er viklet rundt spolen, og kuttes av som skrap. For å forbedre produktutbyttet sveises en føringslist til begge ender av den rustfrie stållisten før rulling, da føringsbåndseksjonen ikke er rullet. I tillegg, når varmvalsede spoler er for små, sveises flere små spoler sammen for å danne større spoler, noe som øker valseeffektiviteten og utbyttet. I kontinuerlige gløde- og beisingsenheter må også hode- og endeforbindelsene til stålbåndet sveises for kontinuerlig drift. Sveising av rustfritt stål er mer utfordrende enn å sveise vanlig stål, spesielt når sveisen må rulles. Som et resultat er høykvalitets sveiseteknologi en nøkkelfunksjon ved kaldvalsing av rustfritt stålbånd.
Krav til gløding: Før kaldvalsing skal råmaterialet (varmvalset coil) glødes. Mellomgløding er nødvendig ved kaldvalsing, og sluttproduktet må også gjennomglødes. Gløding er dermed et avgjørende trinn i produksjonsprosessen. Med ulike typer rustfritt stål, som hver har forskjellige egenskaper, kan formålet, metoden og kravene til varmebehandling variere, noe som krever et unikt prosesssystem.
Overflatekvalitetsstandarder: Kaldvalsede bånd av rustfritt stål krever strenge standarder for overflatekvalitet. Metallurgiske og bearbeidingsfeil fra tidligere stadier, samt de som er introdusert under kaldvalseprosessen, er ikke tillatt. En rekke tiltak brukes for å eliminere og forhindre defekter. For å fjerne varmvalsende avleiringer blir for eksempel varmvalsede strimler kuleblåst og syltet. Sliping utføres ofte for å eliminere defekter fra emner, kaldvalsing og varmebehandling. Valsesliping må være nøyaktig for å sikre overflatekvaliteten etter kaldvalsing. I tillegg, for å unngå riper under produksjonen, må stålspoler vikles tett og jevnt, med beskyttende papir lagt inn mellom lagene før og etter kaldvalsing. Spesielle vernetiltak iverksettes også for operasjoner og utstyr som er utsatt for riper. For en jevn overflateglans er noen ferdige produkter syltet etter gløding, og lyse stålplater kan kreve gløding i en beskyttende atmosfære. Enkelte produkter kan også trenge overflatebelegg. Oppsummert er produksjonen av kaldvalsede rustfrie stålbånd langt mer delikat og kompleks sammenlignet med andre ståltyper.
Etterbehandlingskrav: Etterbehandling av bånd i rustfritt stål involverer spesifikke hensyn. For eksempel må utflatningsprosessen ikke bare forbedre plateformen, men også bruke ruller med svært lav ruhet (unntatt for teksturerte paneler) for å produsere lyse 2B stålplater. For ferritisk rustfritt stål må utflatningsmengden kontrolleres for å forbedre formingsytelsen til stålplaten. På grunn av rustfritt ståls hardhet og strenge flathetskrav er det nødvendig med kraftige rettemaskiner, med forskjellige rettemetoder brukt avhengig av produktets tykkelse. Kaldvalsede rustfrie produkter leveres vanligvis i to former: kveiler og kuttede plater, så moderne rustfrie kaldvalseanlegg er utstyrt med både langsgående og tverrgående skjæreenheter.
